Diesel-Horizontal-Schneckenbohrgerät

 

Das geführte horizontale Spiralbohrgerät BGD-160 ist ein neuartiges, von unserem Unternehmen entwickeltes, energiesparendes, effizientes, flexibles und praktisches Bohrgerät für die unterirdische Pipelineverlegung.

 

Dieses Bohrgerät verfügt über eine fortschrittliche optische Navigationszieltechnologie. Während des Prozesses der Verlegung unterirdischer Pipelines kann die Richtung der Pipelineverlegung präzise gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die verlegten Pipelines die vorab festgelegten Anforderungen an die Position und Richtung der unterirdischen Pipelines vollständig erfüllen.

 

Die Diesel-Horizontalwendelbohranlage wird hauptsächlich für die präzise Verlegung verschiedener kommunaler Projekte wie städtischer unterirdischer Entwässerungsrohre, unterirdischer Heizungsleitungen, Gasversorgungsleitungen, Wasserversorgungsleitungen und unterirdischer Kanäle für verschiedene Arten von Kabeln in Städten verwendet. Die Positionierungsgenauigkeit der Pipelineverlegung ist nicht nur präzise, ​​sondern hat auch keinen Einfluss auf die Bodeneinrichtungen oder die Verkehrsordnung am Boden. Gleichzeitig spielt es auch eine wichtige Rolle bei Projekten wie der Vor-Unterstützung von Rohrschuppen für den Tunnelaushub und der Verstärkung von Rohrschuppen für Eisenbahnuntergründe.

 

Motor
DCEC		6CTA8.3-C215
Nennleistung bei 2200 U/min	kw	160
Elektrisches System	V	24
Fassungsvermögen des Kraftstofftanks	L	380
Hydrauliksystem	Mpa	26
Druck des Hilfshydrauliksystems	Mpa	20
Hydr. Fassungsvermögen des Öltanks	L	850
Max. Drehmoment bei niedriger Drehzahl	Nm	28000
Hohe Rotationsgeschwindigkeit	U/min	0-54
Niedrige Drehzahl	U/min	0-27
Einstufiger Strich	mm	1200
Spindelabstand zum Boden	mm	650
Driftentfernung des Rotationskopfes	mm	320
Schubgeschwindigkeit	m/min	0-0.4
Schubkraft	t	1606
Kanalrohrdurchmesser (optional)	mm	Φ400-Φ800
Abmessungen des Netzteils	mm	2280*1890*1650
Gewicht des Netzteils	kg	2800

 

 

 

 

Das dieselbetriebene horizontale Spiralbohrgerät ist eine Art grabenloses Baugerät, das häufig für Anwendungen wie die Installation unterirdischer Rohrleitungen und den Betrieb in umweltsensiblen Gebieten eingesetzt wird.

 

1. Städtischer unterirdischer Versorgungsbau

• Kommunaltechnik:Wird zum Verlegen von Wasserversorgungs-, Entwässerungs-, Gas- und Stromkabelleitungen verwendet, um zerstörerische Ausgrabungen von Straßen zu vermeiden und Verkehrsstörungen zu minimieren.
• Kommunikationsfaseroptik:Beim Einsatz von Glasfasernetzen in dicht besiedelten städtischen Gebieten oder historischen Denkmalschutzgebieten ermöglicht die Methode die Umgehung von unterirdischen Hindernissen (z. B. bestehende Versorgungsleitungen oder Gebäudefundamente).
• Vorteile:Hohe Baupräzision (Leitsysteme steuern sowohl Flugbahn als auch Tiefe) und Eignung für komplexe städtische geologische Bedingungen (z. B. weiche Böden, sandige Schichten).

 

2. Bauen in umweltsensiblen Gebieten

• Fluss-/Seeüberquerungen:Bei der Verlegung von Öl- und Gaspipelines oder -kabeln entfällt mit dieser Methode das Aufstauen oder Ausheben des Flussbettes, wodurch die aquatischen Ökosysteme geschont werden.
• Anwendungen:Wird häufig bei Cross-{0}}River-Pipeline-Projekten eingesetzt, beispielsweise bei den Onshore-Verlängerungssegmenten von Unterseekabeln.
• Naturschutzgebiete/Agrarflächen:Minimiert Oberflächenstörungen und verhindert so Bodenerosion und Schäden an der Vegetation.

 

3. Einsätze unter schwierigen geologischen Bedingungen

• Lose Schichten:Der Rotationsschub des Spiralbohrers stabilisiert die Bohrlochwände und verringert so die Gefahr eines Einsturzes.
• Hartgesteinsformationen:In Kombination mit Schlammmotoren oder Schlaghämmern ermöglicht die Technik ein effektives Bohren durch hartes Gestein (z. B. Schiefer, Granit).
• Hohe-Präzisionsanforderungen:Echtzeit-Leittechnologien (z. B. elektromagnetische Positionierung) stellen sicher, dass Pipelines genau entsprechend der geplanten Trajektorie verlegt werden.

 

4. Industrie- und Energiesektor

• Öl und Gas:Langstreckeninstallation von Öl- und Gastransportpipelines, insbesondere in rauen Umgebungen wie Wüsten oder Permafrostregionen.
• Chemieindustrieparks:Sichere Installation von unterirdischen Rohrleitungen für Gefahrstoffe unter Vermeidung der Leckagerisiken, die mit dem Aushub offener Gräben verbunden sind.

 

5. Notfallreparatur und Renovierung

• Erneuerung der veralteten Infrastruktur:Beim Austausch korrodierter Rohrleitungen ermöglicht die Methode die Erweiterung des Bohrlochs vor Ort und den gleichzeitigen Durchzug neuer Rohre, wodurch die Projektdauer erheblich verkürzt wird.
• Notfallwiederherstellung:Schnelle Reparatur beschädigter unterirdischer Infrastruktur nach Erdbeben oder Überschwemmungen, um Folgeschäden an der Umgebung zu minimieren.

 

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